冬季鋼結構施工主要處理措施

冬季鋼結構施工主要技術措施主要圍繞以下17項，主要涉及施工前、施工中、施工后的各個影響鋼結構質量的因素采取的相應措施。

1、鋼管構件正負溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件會出現(xiàn)收縮量，并在鋼結構施工中將偏差進行調整。

2、焊條烘焙：焊條往往會因潮濕而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須采取烘干處理。一般酸性焊條：結422（E4303）、結502（E5003）的烘干溫度為 150-200℃，時間1小時；烘干后放在保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當溫度低于0℃時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進行預熱，焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構件緩慢冷卻。

4、室外管道焊接，采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應力。

5、在負溫度下露天焊接鋼結管時，搭設臨時防護棚。雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。

7、構件鋼管安裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

8、負溫下對9mm以上鋼管焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

9、鋼結構現(xiàn)場焊接安裝時，如遇雪天或刮風天氣，必須搭設防護棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。

10、環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。